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www.17c工業軟管公司例舉了軟管損壞的23 種症狀（zhuàng）以（yǐ）及引（yǐn）起軟管損壞的原因（yīn），有需要的小（xiǎo）夥伴可以看看哦~

1. 症狀：軟（ruǎn）管（guǎn）內襯層很（hěn）硬引起龜裂。

 原因：熱導致（zhì）軟管中增塑劑析岀.而增塑 劑是一（yī）種使軟管產生柔性（xìng）和塑性的材料。

含有空氣的油液在軟管內產生氧化，這種氧化反應會使橡膠製品（pǐn）硬（yìng）化：任何（hé）熱與氧的化合反應都（dōu）會（huì）地（dì）加速內襯層的硬化，軟管內如有氣穴現象也會產生與此（cǐ）相同的（de）效應。

2. 症（zhèng）狀（zhuàng）：膠管內外表麵均發生龜裂，但在室溫下橡膠還是（shì）柔軟且富有彈性的。

 原因：產生這種現象的原（yuán）因可能（néng）是軟管在很低的環境:溫度下受（shòu）到曲撓，大（dà）多（duō）數標準的軟管都限於在一40°F 的溫度範圍（wéi）內（nèi）工作。

3. 症狀：軟管爆破（pò）。剝開外複蓋層（céng）檢查 鋼絲增強層發現.整根軟管都有不規則的（de）鋼絲斷裂現（xiàn）象。

 原因：這種現象（xiàng）表明可能存在高頻率的壓力脈衝情況。SAE脈衝試驗規定：對於具有二層鋼絲編織的軟管，在133%額（é）定工作（zuò）壓力 F遁環20萬次.對於四層鋼絲纏繞的軟（ruǎn）管(100 R -10),在（zài）133%額定工作垣力（lì）下於200°F <93 •C)時（shí）遁環40萬次。如果在一個係統中，於（yú）較短的時間內，所推算的脈衝次數超過百萬次， 那麽適合（hé）選（xuǎn）用纏繞式軟管。

4. 症狀：軟管爆破，但是沒有發現整根軟管上（shàng）有許多鋼絲斷裂口。當（dāng）然，軟管的爆破口不止一處

  原因：這（zhè）種（zhǒng）現象表明，使（shǐ）用壓力已經（jīng）超過（guò） 了軟管的較（jiào）高爆破（pò）強度，這時應該選用強度更高的軟管，要不就是液壓回路出了故障，引起（qǐ） 了異（yì）常高的壓力.

5. 症狀：軟管爆破，經檢（jiǎn）査發現鋼絲編織層（céng）鏽蝕，外複蓋層被（bèi）割破，損壞嚴重。

  原因（yīn）：外複蓋層（céng）的作用就是保護增（zēng）強層。造成外複蓋層損壞或者脫落的因素（sù）有以下（xià）幾個方麵：1、磨損 ， 2、割裂（liè），3、電池酸， 4、蒸汽清洗器， 5、化學清洗溶劑，6、氯酸， 7、鹽水， 8、熱輻射， 9、過冷

1) 一旦外複蓋保（bǎo）護層脫落，增強層就很容易受潮氣或其它腐蝕物的侵蝕。

6.症狀： 軟管在（zài）外側彎曲處爆破, 該彎曲處軟管截麵呈橢圓形如果（guǒ）這種情況發生在有泵源的管路中, 則該泵的噪音大, 且發熱（rè）曆害, 接在泵上的排油（yóu）管硬而脆。

 原（yuán）因： 產生上述現象的關鍵因素是彎曲半徑，核對一下（xià）SAE 規範中的彎曲半徑， 應保證在所規定的（de）範圍內使用不過當壓力減低時, 降低彎曲（qǔ）半徑是允（yǔn）許的。另外應該檢查軟管有否局部（bù）折（shé）扁，對於有泵源的管路（lù）, 這（zhè）種情況（kuàng）會使泵產生氣穴（xué）， 從而產生噪音和發熱。這是一種*嚴重的情況, 如不糾正，就會使泵徹底（dǐ）損壞。

7. 症狀： 軟管在一、二個部位似乎有些壓平後的折皺,爆破就發生在這些部（bù）位且爆破後的軟（ruǎn）管看上去也是扭曲狀的。

   原因： 扭曲力矩作用於液壓（yā）軟管（guǎn），會使軟管的增強層鬆開，鋼絲（sī）編織層股與股之間的間（jiān）隙增大（dà）, 軟（ruǎn）管就在這增（zēng）大了的間隙中爆破因此, 液壓軟管上嚴禁有任何扭（niǔ）曲力矩（jǔ）作用。

8. 症狀： 軟管內襯層損壞! 與增強層脫離, 堆積在軟管端部。有時， 損壞的內襯層還可能從軟管接頭端部處露出（chū）來。

    原因： 產生這（zhè）種現象（xiàng）的原因可能是使用的真空（kōng）度過高或者（zhě）是選用了不適宜使用於真空的軟管（guǎn）。二層鋼絲編織的、四層六層鋼絲纏繞的軟管均不適用於在真空般狀態條件下工作，除非在（zài）管內放入（rù）某種支承線卷（juàn）。即使是專門用於真空條件下工作（zuò）的一種軟管，如果有壓平後的折皺, 打皺或嚴重彎（wān）曲, 也可能發生這種破壞現象

9. 症狀： 軟管在離接頭端部6-8 英寸（cùn）處爆破, 發現鋼絲編織層鏽蝕， 而外複蓋層沒有切割（gē）或磨損的（de）現象。

    原因： 由於在軟管端部接頭處裝配不當，使水份沿接（jiē）頭套邊緣進入， 並滲（shèn）入增（zēng）強層由係統產生的熱又將這些水份（fèn）沿著接頭溢到離接頭6-8英寸（cùn）的區域, 水份在該區域被（bèi）困在內（nèi）襯層和外複（fù）蓋層之間, 從而造成鋼絲增強層的嚴重鏽蝕。

10. 症狀： 軟管外複蓋層上有氣泡。如果（guǒ）將泡（pào）刺破, 便可發現泡中有油。

     原因（yīn）： 軟管內襯層上隻要有一（yī）個針狀小孔,高壓油就可以從內襯層滲漏到外複蓋層! *終在複蓋（gài）層粘合性能*羊的地方（fāng）形成一個氣泡;例（lì）如一種螺紋旋入的可拆式接頭（tóu）， 裝配時（shí）軟管與接頭（tóu）間沒有進行很好的潤滑， 就會產生這種情況。因為軟管（guǎn）內襯層是幹的, 裝配時它會粘附在旋轉的接頭芯上而受到嚴重撕（sī）裂（liè），引起滲漏不合格的軟管同（tóng）樣也會發生這種情況。

11. 症狀： 外複蓋層氣泡，這時管內所用的介（jiè）質是氣體（tǐ）

     原因： 高壓氣體（tǐ）穿過內襯層的微孔，聚（jù）集在外複蓋層下，在複蓋層（céng）粘含性能（néng）差的地方形成一個氣（qì）泡。對於高壓氣（qì）體所需用（yòng）的特殊結構軟管是（shì）有供應（yīng）的，在這種情祝下應該選擇使用這種特殊結（jié）構的軟管。

12. 症（zhèng）狀： 軟管（guǎn）端（duān）部接頭脫落

     原因： 產生這種現象的原（yuán）因可能是軟管配錯了接頭。應重新核對一（yī）下製造廠的（de）詳細目錄和零件代號如果是一個機壓式（shì）接頭，也可（kě）能是搞錯了扣壓裝置, 造成（chéng）扣壓過足（zú）或不足而產生這種情（qíng）況，如果是用於多層鋼絲編織（zhī）軟管的螺紋旋入式接頭（tóu）, 則可能是接頭外套用舊了，超出了允差範圍。一般，這種接頭外套在重複使用大約六次後就報廢了，對於扣壓式接頭的軟管總成也有可能（néng）是扣壓模具磨損了，超出了製造（zào）廠（chǎng）的允差範圍（wéi）。有時，也（yě）可能是接頭裝配不適當， 應查核一下製造廠的使用說明書或者也可能（néng）是軟管裝配時沒有（yǒu）留下足夠的（de）鬆弛餘量，以補償軟管受壓力（lì）時可能（néng）產（chǎn）生的4% 的長度收（shōu）縮, 這樣就使接頭受到一個很大的拉力，當然，有時（shí）軟（ruǎn）管本身的尺寸（cùn）也會超出公差，從而造（zào）成接頭脫落,這可（kě）查閱一下SAE 的樣（yàng）本資料。

    13.症（zhèng）狀： 軟管內襯層嚴重膨（péng）脹、變質（zhì）。有時內襯層還會被“ 吃（chī）掉” 一塊（kuài）。

         原因：這種（zhǒng）現象表明軟管（guǎn）內襯層對於所輸（shū）送（sòng）的（de）介（jiè）質不（bú）夠（gòu）適應。即使能夠適應一般的介 質，由於過熱也會促使軟（ruǎn）管內襯層損壞（huài）、在這 種（zhǒng）情況下，應（yīng）與軟管製造廠磋商，要求提供合 適的產品或將軟管所輸（shū）送的介質（zhì）的樣品提供給 軟管製（zhì）造廠分析。但是，必須保證軟管內外的 工作溫度均（jun1）低（dī）於推薦值。

     14.症狀：軟管爆破。軟管複蓋層嚴重 損壞，橡膠表麵（miàn）發生龜裂。

     原因：產生這種情況的原因是橡膠發生老化（huà）。龜裂（liè）現象表明（míng），經過一段時間的使用（yòng）.天 候和氧化作用（yòng）對於橡膠（jiāo）的（de）影響，這時應（yīng）設法確 定該軟管的使用壽命。一些製造廠（chǎng）將製造日期 打印在軟管的（de）外（wài）表麵（miàn）上.如Aeroquip的標（biāo）記為 “3073”，意思是該軟管是1973年第3季度（dù）（十 月.十一月或十二（èr）月）製造的。

15. 症狀：在接近法（fǎ）蘭焊接處的（de）管子上 有一裂縫，引起軟管接頭在（zài）該處泄漏

      原因：裂（liè）縫發生在接近焊接處.而不是焊 接處，這是由於軟管在壓力下產生收縮.引起 應力（lì）破壞現象，而且按裝軟管時沒有足夠的長 度鬆弛所產生的（de）。通過加長軟管長度（dù）或改（gǎi）變按 裝線路以消除作用在（zài）接頭上的應（yīng）力，用這（zhè）樣的 方法，解決了幾十例這種類型（xíng）的情況’

16. 症狀：一根鋼絲纏繞的軟管爆破, 破口裂開，鋼絲翻出.並胡亂地纏在一起。

      原因：軟管太短，不能滿足受壓力（lì）時軟管 本身所發生的長度（dù）變化。

17. 症狀：軟管在（zài）其爆破部位具有嚴重 的壓平後的（de）折（shé）痕，爆破口下遊（yóu）軟管的內襯管變（biàn） 得十分（fèn）堅硬，但是爆破口的上遊還是正常（cháng）的。

      原因：產生這種現象的原因可能是軟管受 到十（shí）分嚴重的彎（wān）曲，或者被弄扁了。總之，軟 管被曲折了.於是形成了一個明顯的扼流區域（yù）。 當流體通過該輒流區域時，流速增加，同時壓 力降低到流體的汽化點，通常也叫做氣穴，這 種情（qíng）況會產生熱輻射，並使流體迅速發生氧化，這樣就使得（dé）軟管在轆（lù）流區域下遊的內（nèi）対層發（fā）生硬化。

18. 症狀：軟管沒有爆破.但嚴重泄漏。 '將軟管剖開可以發現約有二寸長的距離內內襯 層和鋼（gāng）絲編織（zhī）層之（zhī）間穿透。

     原因：這種破壞（huài）的跡象表明.軟管內襯層 被衝蝕了（le）匸，從一個孔（kǒng）口噴射出的高速針狀射（shè）流， 衝擊（jī）在軟管內襯層的某一點上，就會將內襯層 剝蝕（shí）掉一塊”所以.應保證軟管孔口附近誑發 生彎曲。

有時碰到流速很高的場合，如（rú）流體內含有 很多微粒，對軟管（guǎn）的彎曲截麵也會產生相當沔 重的衝蝕。

19. 症狀：軟管接頭從軟管上脫落。軟 管在長度上受到拉伸.但這不（bú）一定是在高壓條 件下工作的。

      原因：軟管缺乏有效的支撐.應（yīng）該（gāi）給予（yǔ）軟 管足夠長度的支撐，特別是當軟管處於（yú）垂直按 裝的（de）情況下，這時軟管（guǎn）內（nèi）介質的重量作用（yòng）在軟 管接頭上。如把軟管（guǎn）夾固在亠個鋼絲（sī）繩（shéng）索之（zhī）類 的（de）東西上，該力（lì）就可（kě）以傳遞掉了（le），當然，還應 保證在一個個夾固點之間留有足夠的鬆弛量（liàng）. 以滿足在壓力情況下軟（ruǎn）管可能產生的（de）長度收縮。

20. 症狀：軟管（guǎn）沒有（yǒu）爆（bào）破（pò），但嚴重泄漏 將軟管剖開檢查.發現內襯層已爆破.且爆破的方向（xiàng）指向軸心方向。

       原因（yīn）：這林（lín）形式的破壞一般屬於“內襯層 放泡”。這種情況通（tōng）常發生在使用粘度較低的介 質的場合，如空氣、氮氣、氟裏昂及其它氣體。 在高壓條件下，氣體（tǐ）滲（shèn）入（rù）內襯層（céng）的一個個微孔 裏，鼓得滿滿地就（jiù）象一個個微型蓄能器（qì）。如果 壓力在瞬時降為零.進入的（de）空氣就從內（nèi）襯層裏出（chū）來，就這樣常常使內襯層爆出許多孔洞。 有些軟管的結構，第二層內襯層是由塑料（liào）組成 的，如在（zài）軟管中塞入一（yī）根尼龍管。

       這樣隻要有一（yī）點點滲漏，氣體就會在第二層內襯層之間衍滲（shèn）。而當管內壓力降到零時， 裏層的內襯層就塌陷了，因為進入內襯層的氣 體壓力是作用在（zài）它的外圓周上的。

21 .症狀：特弗隆（Teflon）軟管的內襯層 在一處（chù）或幾處發生塌陷。

     原因：常見的（de）原因是對於（yú）特弗隆軟管總 成的使用不夠合理。特弗隆是一種熱塑（sù）性材料， 與橡膠（jiāo）不同。當（dāng）受到嚴重彎曲時很容易發生塌 陷，不過這種（zhǒng）塌陷發生在彎曲處，且是徑 向的（即沿圓周的）。如果內襯層在-處或多次 受到折（shé）迭，這就可能是熱幅射的因素了（因為 熱幅（fú）射會將內襯層軟化），有（yǒu）時也可（kě）能是管內壓（yā）力低於（yú）大氣（qì）壓。因為（wéi）對於這種形式的軟管，鋼 絲編織増強層有一個固有的附加應力，徑向地 作用在內襯管上，並把（bǎ）管子往裏推。管內的介（jiè） 質，從（cóng）很高（gāo）溫（wēn）度一下子循環（huán）到很低的（de）溫（wēn）度時， 也會產生同樣形式的損（sǔn）壞（huài）。許多製造廠提供 .個可放（fàng）在（zài）軟管內的支承（chéng）線（xiàn）圈（quān），以解決（jué）這一問題。

22.症狀：尼龍軟管（guǎn）總成，其接頭總是 拔脫。

      原因（yīn）：如果軟管所配用的接頭沒有錯，扣 壓也是適當的，則接頭拔（bá）脫的（de）原因可能是由（yóu）於 熱造成的。因為（wéi），在壓（yā）縮狀態下的尼龍,當接 近200°F（ 93°C）溫度時，會產生軟化，並向著 壓縮區域外（wài）流動，這樣就造成了接頭拔脫。

 23.症狀：內襯層是特弗隆、的（de）軟管總成 出現了一個或（huò）幾個針狀（zhuàng）孔洞的（de）泄漏（lòu）。

      原因：這種情況的產生是由於使用了一種低粘度且流速（sù）很快的石油基液，這時由於靜電作用而產生很高的（de）電壓。該高壓電尋找（zhǎo）接地， 而這時唯-可供（gòng）接地的（de）就是不鏽鋼絲編織的增強層。這樣就產生了 一個電弧，它穿透特弗隆內襯層而流入增強層。殊特結構的特弗隆內襯 層已有（yǒu）供應，這種內襯層裏含有大量的炭黑， 用（yòng）以導電（diàn）並將靜電排走，這（zhè）樣問題就解決了（le）。