塑料性能解析&檢測標準（二（èr））

接上篇

二、熱學性能

1.熔融指數（shù）

熔融（róng）指數是一種表示塑膠材料（liào）加工時的流動性的數值（zhí）。它是美國量測標（biāo）準協會(ASTM)根據美國杜（dù）邦公（gōng）司（sī）慣用的鑒（jiàn）定塑料特性的方（fāng）法（fǎ）製定而成，其測試方法是先讓（ràng）塑料粒在一定時間（10分鍾）內、一定溫度及壓力（各種（zhǒng）材料標準不同）下（xià），融化成塑料流體，然後通過一直徑為2.095mm圓管所流出的克（g）數（shù）。表示方法（fǎ）有MFI：流體質（zhì）量；MVR：流體體積。

在微觀（guān）上，融指越大表示體現粘度愈小（xiǎo）及分子重量愈小（xiǎo），反之則**該塑料粘度愈大及分（fèn）子（zǐ）重量愈（yù）大。在宏觀上，其值越大，表示該塑膠材料的加工流（liú）動性越佳，反之則（zé）越差。

2.灰（huī）分

一般在馬沸爐中高溫灼（zhuó）燒，聚合物發生一係列物理和化學變化，*後有機成分揮發逸散，而無機成分（主要是無機（jī）鹽和氧化物）則殘留下（xià）來，這些殘留物稱為灰分。一般改性（xìng）的產品裏麵，灰（huī）分就是矽石、碳酸鈣、滑石粉、玻纖（xiān）、鈦白（bái）粉等一些無機礦物質。

目的：測定塑料中無機物質的含量，作為判（pàn）斷材料真假的一個依據以及評判材料性能的一個依據，如：在加玻纖的塑料中，高了塑料材（cái）料剛性增加（jiā），耐熱性增加，但韌性降低，反之，韌性增加，剛性耐熱性下降（jiàng）。

3.水（shuǐ）分

指含（hán）在物體內部的水。水分含量是影響（xiǎng）諸如聚酰胺（PA）和聚碳酸酯（PC）等樹脂的加工工藝、產品外觀和產品特性（xìng）的一個重要因素。在注塑過程中,如果使用水分含量過多的塑料粒子進（jìn）行生產,則（zé）會產生（shēng）一（yī）些加工（gōng）問題,並*終影響成品質量,如：表麵開裂（liè）、反光,以及抗衝擊性能（néng）和拉（lā）伸強度等機械性能降低等。

4.熱失重

熱失重就是（shì）通過對物質加熱，使（shǐ）物質逐漸揮發、分解，測量（liàng）他隨溫度升高的重量的變化。這樣可以用（yòng）來測定物質的某（mǒu）些物理性質，如：分解溫度，熔點等之類的。

5.玻（bō）璃化溫度

高（gāo）聚物由（yóu）高彈態轉變為玻璃態的溫度，指無定（dìng）型聚合（hé）物（包括結晶型聚合物中的非結晶部（bù）分（fèn））由玻璃態向高彈態（tài）或者由後者向前者（zhě）的轉（zhuǎn）變溫度，是無定型聚合物大分子鏈段自由運動的*低溫度，通常用Tg表示（shì），隨測定（dìng）的方法和條件有一定（dìng）的不同。高聚物的一種重要的工藝指標。在此溫度以上，高聚（jù）物表現出（chū）彈性；在此溫度以下，高聚物表現出脆性。

6.熱變形（xíng）溫度

熱變形溫（wēn）度（Heat deflection temperature）：對高分子材料或聚合物（wù）施加一定（dìng）的（de）負（fù）荷，以一定的速度升溫，當達到規定形變時所對（duì）應的溫度。

測試目的（de）：處於（yú）玻（bō）璃態或結（jié）晶態（tài）的高聚物，隨著溫度的提高，原子和分子運動能量提高，在外力作用下因其定向運（yùn）動而導致變形的能力增加，即材料抵抗（kàng）外力的能力——模量隨溫度升高而下降，隨著溫度的提高，固定負荷下塑（sù）料產生的變形增加。

7.維卡軟化溫度（dù）

維卡軟化溫度是評價材料耐熱性能，反映（yìng）製品（pǐn）在（zài）受熱條件下物理力學性能的指標之一。材料的維卡軟化溫度（dù）雖（suī）不能直接用於評價（jià）材料的實際使用溫度，但可以用來指導材料的質量控製。維卡軟化溫度越高，表明材料（liào）受熱（rè）時的尺寸穩定性越好，熱（rè）變形越小，即耐熱變形能力越好，剛性越大，模量越高。

8. 熱傳導係數

定義：物體（tǐ）熱傳導能力的熱性能參數，單位為W/m.K (kcal/m.℃.h)。

試驗儀器：熱導率測定儀，適用（yòng）於導熱材料和絕熱材料（liào）的測試（shì）

9.低溫脆（cuì）化

塑料（liào）的剛性會隨著環境溫（wēn）度的變化而變（biàn）化，當溫度降低到某一定溫度範圍時，就表現出呈（chéng）剛性，繼而變脆。

脆化溫度的測定：在規定的受力及變形條件下，測出其顯示脆性破壞時的溫（wēn）度

10. 熱膨脹係數

物體在體積或長度隨溫度（dù）的升高而增大的現象稱為熱膨（péng）脹。熱膨脹係數是材料的主要（yào）物理性質（zhì）之一，它是（shì）衡量材料的熱穩（wěn）定性好（hǎo）壞的一個重要指標。當兩種不同的材料彼此焊接或熔接時，都要求這（zhè）兩種材料（liào）具（jù）備相近的膨脹係數。

原因：如（rú）果選擇材料的膨脹係數相差比較大，焊接或熔接時由於膨（péng）脹速度不同，在焊接處產生應力，降低了材（cái）料的機械強度和氣密性，嚴（yán）重時還會導致（zhì）焊接處脫落、炸裂、漏氣或漏油。

11. 燃燒測試

是指材（cái）料燃燒遇火時所發生（shēng）的一切物理和化學變化，這（zhè）項性能有材料表麵的著火性和火焰傳播性、發熱、發煙（yān）、碳化、失重，以及毒性生成物的產生等來衡量。

測試方法：主要有氧（yǎng）指數燃燒性能測試、水平燃燒性能測試、垂直（zhí）燃燒性能測試、灼熱絲可燃指數測試等，其中材料的阻燃性能直接影響材料的使用（yòng）。

1、極限氧指數法

是在規定的實驗條件下，測（cè）量維持樣品燃燒所需要的*低氧濃度的一種（zhǒng）方法，燃燒的實驗環境氣體為氮氣/氧氣混合（hé）物，測試樣品垂直放置（頂端接觸點火器）。因為空氣中氧氣的體積濃度為21％，所（suǒ）以如果LOI值高於21％（體積比）說明材（cái）料具有阻燃性能。LOI值越大，說明材料的阻燃性能越好。

2、灼熱絲測試

模仿了這種由熱或點燃（rán）所產生的（de）作用（例如過載電阻（zǔ）器的生熱），來評價火災的危害。灼熱絲測試的溫度為550，650，750，850，960 ℃甚至更高，具體（tǐ）的溫度由相關規範來決定：

· 如果滿足了下列條（tiáo）件之一就認為材料樣（yàng）品能夠經受灼熱（rè）絲測試：材料無火焰和材料無火星。

· 樣品的火（huǒ）焰（yàn）或者火星在移開灼熱絲30秒後熄滅（miè），而且鋪在下（xià）麵（miàn）的（de）棉花或者紙張沒有被點燃或者燒焦（jiāo）。

3、水平/垂直燃燒

將長（zhǎng）方形條形樣條（tiáo）的一端固（gù）定在水平或垂直夾具上，其另一端暴露於規定的試驗（yàn）火焰中，通過測量線（xiàn）性燃燒（shāo）速率，評價試樣的水平燃燒行為；通過測量其餘焰火和餘焰時間，燃燒範圍以及顆粒（lì）低落的情況評價塑料的燃燒性能。