工業軟管的核心結構與特性

1. 內層（介質接觸層） 核心作用：直接接觸輸送介質（zhì），需滿足耐介質腐蝕、低滲透性、光滑防殘留要求。 常見（jiàn）材質： 橡膠類：丁腈（jīng）橡膠（耐油）、EPDM（耐酸堿、耐高溫）、矽橡膠（食品級、高溫）； 塑料類：PVC（低成本、耐（nài）水）、PTFE（聚四氟乙烯，耐強腐蝕、食品級）； 金屬類（lèi）：不鏽（xiù）鋼波（bō）紋管（耐高溫、高壓、強腐蝕，剛性與柔（róu）性結合）。 2. 增強（qiáng）層（結構（gòu）支撐（chēng）層） 核心作用：提升軟管的耐壓強度、抗拉伸 / 爆破能力（lì）、形（xíng）狀穩定性，是高壓軟管的關鍵層。 增強方式： 纖維增強：滌綸、尼龍編（biān）織（中低壓，柔韌性好）； 鋼絲增強：鋼絲編織（高壓，如液（yè）壓軟管）、鋼絲纏繞（超（chāo）高壓，多層纏繞可耐 100MPa 以上）； 複合增強：纖維 + 鋼絲混合，兼顧柔性與強度。 3. 外層（防護層） 核心作用：保護內層和增強（qiáng）層免受外部環境損傷，需滿足耐磨損、抗老化、耐候性（如紫外線（xiàn）、臭（chòu）氧、油汙）。 常見材質：氯丁橡膠（耐（nài）磨（mó）、耐候）、PVC（低成本、防水）、不鏽鋼網（金屬軟管外層，防機械損傷）。 關鍵（jiàn）特性總結 柔性適配：可彎曲、扭轉，適應設（shè）備振動、安裝角度偏差或移動場景（如（rú）工（gōng）程機（jī）械臂、移動清洗設備）； 介質兼（jiān）容性：針對不同介質（油、水、化學品、高溫蒸汽等）定製內層材質，避免溶脹（zhàng）、腐蝕或汙（wū）染； 環境耐受性：抗高低溫、耐磨、耐候、抗紫外線，延長在惡劣工況（如戶外、化工（gōng）車間、礦山）的使用壽命； 安全可靠性：增強層設計確保抗爆破壓力≥工作壓力的（de） 4 倍（行業標準），避免介（jiè）質泄漏引發安全事故。