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曆史記(jì)錄(lù)
四、鑽杆管
2、鑽(zuàn)具用管分(fèn)類及作用(yòng)
鑽具中的方(fāng)鑽杆、鑽杆(gǎn)、加重鑽(zuàn)杆和鑽鋌組成鑽柱。鑽柱是帶動鑽頭從地(dì)麵鑽進到井(jǐng)底的**鑽孔工具,也是(shì)地麵通向井底的一條通道。它的主要作用有3個:① 傳遞扭矩帶動鑽頭鑽井;② 依靠自(zì)身重量給鑽頭施加破碎井底(dǐ)岩石的壓力;③ 輸(shū)送洗井液,即鑽井泥漿通過地麵的高壓(yā)泥(ní)漿泵,打入鑽柱(zhù)內孔流入井底(dǐ)衝刷岩屑及冷卻鑽頭,並(bìng)攜帶岩屑(xiè)經過鑽柱外表麵與井壁(bì)之(zhī)間的環形(xíng)空間返回到地麵,達到鑽井的目的。鑽柱在鑽井過程(chéng)中(zhōng)要承受各種複雜的交變載荷的作用,如拉、壓、扭、彎等各種應力的作用,內表麵還要承受高壓(yā)泥(ní)漿的(de)衝(chōng)刷和腐蝕。
⑴ 方鑽杆:方鑽杆有四方型和六方型兩種,我國的石油鑽杆每套鑽(zuàn)柱通常使用一根四方型鑽杆。其規(guī)格有:63.5mm(2-1/2in)、88.9mm(3-1/2in)、107.95mm(4-1/4in)、133.35mm(5-1/4in)、152.4mm(6in)等。通常使用長度為12~14.5m。
⑵ 鑽杆:鑽杆是鑽井的主要(yào)工具,連接在方鑽杆的下端,隨著鑽井不斷加深,鑽杆(gǎn)一根接一根地不斷加長鑽柱。鑽杆的規格有:60.3mm(2-3/8in)、73.03mm(2-7/8in)、88.9mm(3-1/2in)、114.3mm(4-1/2in)、127mm(5in)、139.7mm(5-1/2in)等。
⑶ 加重鑽杆(gǎn):加重鑽杆是連接鑽(zuàn)杆和鑽(zuàn)鋌的過渡工具,可以改善鑽杆的受力狀況以及增(zēng)大對鑽頭的壓力。加重鑽(zuàn)杆的主(zhǔ)要規格有:88.9mm(3-1/2in)和127mm(5in)等。
⑷ 鑽鋌:鑽鋌接在(zài)鑽(zuàn)柱(zhù)的下部,它是特厚壁管,剛性大,給鑽頭破碎岩石施加壓力,打直井時可以起導向作用。鑽鋌的常用規格有:158.75mm(6-1/4in)、177.85mm(7in)、203.2mm(8in)、228.6mm(9in)等。
五、管線管(guǎn)
1、管線管分類
管線管是石油和天(tiān)然氣工業中用(yòng)於輸送石油(yóu)、成品油、天然(rán)氣和水等管線用鋼管的簡稱。輸送油、氣的(de)管線主要分為主線輸送管線、支線輸送管線和城(chéng)市管網管線三(sān)種,主線輸送管線的通常規格為∮406~1219mm,壁厚為10~25mm,鋼(gāng)級(jí)為X42~X80;支線(xiàn)輸送管線和城市管網管線的通常規(guī)格為∮114~700mm,壁厚6~20mm,鋼級為X42~X80。
管線管有焊接鋼管,也有無縫(féng)鋼管,焊接鋼管使用量多於無縫鋼管(guǎn)。
2、管線管標準
管線管執行的標準是API 5L《管線鋼管規範》,但我(wǒ)國於1997年頒布了2個管線管國家標準:GB/T9711.1-1997《石油天然氣工(gōng)業輸送鋼管交(jiāo)貨技術條件**部分:A級鋼管》和GB/T9711.2-1997《石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術(shù)條件第二部分:B級鋼管》,這2個標準是等效於API 5L製訂的,國內許多(duō)用(yòng)戶要求(qiú)按這2個國家標準供貨(huò)。
3、關於PSL1和(hé)PSL2
PSL是產(chǎn)品規範水平的簡稱。管線管的產品規範水平分為PSL1和PSL2,也可以說質量(liàng)等級分(fèn)為PSL1和PSL2。PSL1高(gāo)於(yú)PSL2,這2個規範水平(píng)不隻隻是檢驗要求不同,而且化學成分、力學性能(néng)要求也不同,所以按API 5L訂貨(huò)時,合同(tóng)中的條款除注明規格、鋼級(jí)等通常的(de)指標外,還必須注明產品規範水平,即PSL1還是PSL2。
PSL2在化學成分、拉伸性能、衝(chōng)擊功、無損檢測等指標上均嚴於PSL1。
4、管線(xiàn)管鋼(gāng)級和化學成分
管(guǎn)線管的鋼級由低至**為:A25、A、B、X42、X46、X52、X60、X65、X70和X80。
5、管線管水壓和無損(sǔn)要求
管線管(guǎn)應逐支做水壓(yā)試驗,而(ér)且標準未(wèi)規定允許無損代水壓,這一點也是API標準與(yǔ)我國標準的一個很大的區別。
PSL1不要求無損檢驗,PSL2應逐(zhú)支無損檢驗。
六、特殊扣
1、特殊扣簡介
特殊扣(kòu)是不同於API 螺(luó)紋的具有特殊結構的管(guǎn)螺紋。現(xiàn)行的API螺紋(wén)連接的油套管雖然在油井開采中得(dé)到普遍的應用,但在某些油田的特殊環境下,其不足之處明顯(xiǎn)表現出來:API圓(yuán)螺紋連接(jiē)的管柱,雖然其密封性能較好,但(dàn)其螺(luó)紋部位所承受的拉力隻相當於管體(tǐ)強(qiáng)度的60%~80%,因而不能在深(shēn)井的(de)開采中使用;API偏梯形螺紋連接的管柱,其抗拉性能雖然比API圓螺紋連接高很多,但(dàn)其(qí)密(mì)封性能不是很(hěn)好,因而不能用於高壓氣井(jǐng)的開采;另外,螺(luó)紋脂一般隻能在溫度為95℃以(yǐ)下(xià)的環境(jìng)中才能發揮其作用,故在高溫井的開采中不能使用。
與API圓螺紋和偏梯形螺紋連接(jiē)相比,特殊扣連接在以下幾(jǐ)個方麵取得了突破性的進展(zhǎn):⑴密封性(xìng)好,通過彈性和金(jīn)屬密(mì)封結構的設計,使接頭氣密封(fēng)抗力(lì)達到管體極限內屈服壓(yā)力;⑵連接強(qiáng)度高,用特殊扣連接的油套管,其連接強度達到或超過了(le)管(guǎn)體強度,從根本上解決了滑脫問題;⑶通過(guò)材(cái)料(liào)的選擇及表麵處理工藝的改進,基(jī)本解(jiě)決了螺紋(wén)粘扣問題;⑷通過結構的優化,使接頭應力分布更趨合理、更(gèng)有利於抗應力腐蝕;⑸通(tōng)過台肩結構(gòu)的合理設計,使上(shàng)扣操作更為容(róng)易進(jìn)行。
目前,全世(shì)界(jiè)已開發(fā)了100多(duō)種享有**技術的特殊(shū)扣,但使用量較大的卻隻有10多種,在(zài)我國已(yǐ)經使(shǐ)用的(de)國外特殊扣主要有:法國瓦魯瑞克公司VAM扣、德國曼內斯曼公(gōng)司BDS扣、日本NKK公司NK3SB扣、日本新日鐵公(gōng)司NSCC扣、日本川崎公司FOX、日本住友(yǒu)公(gōng)司TM扣、阿根廷斯特加公(gōng)司SEC扣等,這些扣型也是世界上普遍使用的特殊扣。
